但隨著不銹鋼焊管的被廣泛使用人們對不銹鋼焊管的表面要求也在逐步提高，這就要求我們不銹鋼焊管廠家在生產時進行一項拋光處理，那么不銹鋼焊管的拋光有什么要求呢?

　　由于不銹鋼焊管的需求量越來越大，對不銹鋼管材的拋光也提出了更高的要求。從而不銹鋼管的拋光生產線(不銹鋼管拋光機)應運而生。圓管拋光機主要由上料裝置、拋光主機、下料裝置組成，由一臺調速電機聯動拋光機的三部分進行原料的同步傳送。拋光主機由六組拋磨頭組成，每組由一臺三相電機帶動。不銹鋼焊管拋光機由上料裝置、拋光主機、下料裝置組成。拋光主機由調速電機帶動，實現原料的進給傳送，拋光主機由四組平拋機構和四組側拋機構組成。

　　不銹鋼焊管粗拋、半精拋采用砂布頁輪，精拋采用PVA砂輪，表面粗糙度Ra值可達0.1~0.05μm。不銹鋼焊管粗拋采用砂布頁輪，精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達0.1μm。

　　在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面，也有的企業采用簡單的不銹鋼管拋光機(單組拋光機)。多次更換砂輪、多次操作來達到技術要求。小直徑的不銹鋼圓管，有采用單個磨頭拋光的，設備類似無心磨床，可使用PVA砂輪和砂布頁輪。砂子的粒度應選取180號以上的細研磨砂。

　　小口徑不銹鋼焊管是連續在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降;其次該產品的工藝決定它的優缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。

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