活性劑在不銹鋼焊管焊接時起到非常重要的作用，目前國內外開發并使用的活性劑主要有三種類型：氧化物、氟化物和氯化物。早期由PWI研制的用于鈦合金焊接的活性劑以氧化物和氯化物為主，但是氯化物的毒性大，不利于推廣和應用。目前國外焊接不銹鋼、碳鋼等所使用的活性劑以氧化物為主，而對于鈦合金材料的焊接其活性劑中含有一定的氟化物成分。

　　焊活性劑對不銹鋼焊管焊縫成形的影響

　　不銹鋼焊管高速焊接和高熔敷率焊接是今后焊接技術的發展方向，而MIG/MAG雙絲高速焊接又是熱點之一，它將在工業生產中得到越來越廣泛的應用。雙絲焊原理，雙絲焊系統由兩臺焊機、兩臺送絲機及一把焊槍等組成，可與自動化專機或焊接機器人配套使用。兩個送絲機通過兩根送絲管分別將兩根焊絲送進焊槍中兩個獨立的導電嘴，在雙電弧中被熔化，形成一個熔池。

　　雙絲焊的工藝特點：100%暫載率時的焊接電流1000A，脈沖電流1500A；數字化雙脈沖電源，可編程，連接PC機、打印機；每根焊絲的規范參數可單獨設定，質材、直徑也可以不相同；每根304不銹鋼焊管的送絲速度可達30m/min；大大提高熔敷效率和焊接速度；在熔敷效率增加時，保持較低的熱輸入；電弧穩定，熔滴過渡受控；焊接變形??；飛濺??；焊接數據監控和管理；使用標準氣體，耗氣量少；使用范圍廣，生產率高。

　　活性化TIG焊方法近年來引起了世界范圍內的重視。這種技術是在焊前將焊縫表面涂敷上一層活性焊劑（簡稱活性劑），在相同的焊接規范下，同常規的TIG焊相比，可以大幅度地提高熔深（大可達300%）。對于8mm的厚板焊接可以不開坡口一次獲得較大的熔深或一次焊透，對于薄板可以在不改變焊接速度的情況下減小焊接熱輸入。目前A-TIG焊可以用于焊接不銹鋼、碳鋼、鎳基合金和鈦合金等材料。同傳統的TIG焊相比，A-TIG焊，可以大大地提高生產率，降低生產成本，同時還可以減小焊接變形，具有非常重要的應用前景。A-TIG焊關鍵的因素在于活性劑成分的選配。目前常用的活性劑成分主要有氧化物、氯化物和氟化物，不同的材料，其適用的活性劑成分不同。但是由于這種技術的重要性，活性劑的成分和配方在PWI和EWI都有專利限制，公開出版物上很少報道。目前對A-TIG焊的研究主要集中在活性劑作用機理的研究和活性化焊接應用技術的研究兩個方面。

　　山東盛通多年來專注不銹鋼焊管的生產與研究，在不銹鋼焊管生產方面積累了豐富的經驗，并與多家大型企業建立長期合作關系。主要生產的有不銹鋼盤管、不銹鋼蛇形管的換熱用管，有需要的可以聯系我們了解。