如果你不知道不銹鋼管的表面為何被腐蝕,那么不如讓盛通小編為您淺析一下:不銹鋼管表面的腐蝕程度分析之盛通篇。
不銹鋼鋼管是一種中空的長(zhǎng)條圓形鋼材,那它表面的腐蝕情況是怎樣的呢?
不銹鋼管表面的腐蝕
1、在含Ci-介質(zhì)中不銹鋼表面鈍化層容易被破壞,這是因?yàn)镃i-氧化電勢(shì)能較大。在很多情況下,鈍化層僅僅在金屬表面的局部地方被破壞,腐蝕的作用在于形成細(xì)小的孔或凹坑,在材料表面產(chǎn)生無(wú)規(guī)律分布的小坑狀腐蝕稱(chēng)為點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕速率隨溫度升高而增加,隨濃度增加而增加。解決方法是用不銹鋼鈍化液常溫浸泡30分鐘,可有提高不銹鋼耐腐蝕性能5-20倍以上。不銹鋼鈍化液可以反復(fù)循環(huán)使用,有SGS環(huán)保認(rèn)證,操作簡(jiǎn)單,大大降低了生產(chǎn)成本。
2、奧氏體不銹金剛在制造和焊接時(shí)不銹鋼表面鈍經(jīng)層容易被破壞。制造和焊接時(shí)加熱溫度和加熱速度在不銹鋼敏化溫度區(qū)域(約425-815℃)時(shí),材料中過(guò)飽和碳就會(huì)在晶粒邊界首先析出,并與鉻結(jié)合形成碳化鉻Cr23C6,此時(shí)碳在奧氏體內(nèi)的擴(kuò)散速度比鉻擴(kuò)散速度大,鉻來(lái)不及補(bǔ)充晶界由于形成碳化鉻而損失的鉻,結(jié)果晶界的鉻含量就就隨碳化鉻的不斷析出而不斷降低,形成所謂的貧鉻區(qū),使電墊能減弱,鈍化層耐腐蝕能力下降。當(dāng)與介質(zhì)中Ci-等腐蝕介質(zhì)接觸時(shí),就會(huì)引起微電池腐蝕。雖然腐蝕僅在晶粒表面,但卻迅速深入內(nèi)部形成晶間腐蝕。特別不銹鋼管在焊接處理部位較為明顯。
3、應(yīng)力腐蝕裂紋:是靜應(yīng)力和導(dǎo)致裂紋與金屬脆化的腐蝕共同的作用。產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋破破壞的環(huán)境通常是相當(dāng)復(fù)雜的。不僅是拉伸應(yīng)力,而這種應(yīng)力和由于制作、焊接、或熱處理在金屬中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力的組合。
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